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抛光除塵器的制作安裝和使用要求
發布者:admin  發布時間:10個月前  點擊:206

抛光除塵器管路必須通過精确的計算來求的旁路風距、風壓、風損等關鍵數據;然後結合中央主管道的數據設計出各種角度的連接口及彎道;再就是工作面處理工件材質的特性,因為每個企業所處理的工件材質不同,于是所計算的風量、功率及管路角度也就不同。

 

抛光除塵器采用背靠背中央集塵主體進行處理。中路以通道式中央管路進行粉塵疏導,每個工作台以直線輔助風管和中央管路進行對接;台面下方設置滑坡集塵通道,用兩台中央處理器進行過濾,前期預裝壓力控制裝置。

 

抛光除塵器設計原則為,首先要為客戶做到成本最低,此目标的達成考慮到客戶的實際情況。不要設計的花銷盡量以簡潔的制作為主,這樣在工程整體制作中會大大降低成本。根據打磨粉塵的特點,開發出了抛光除塵器配合設計安裝特制風罩,可以從粉塵産生的源點進行治理,在粉塵周圍形成一個氣環,防止粉塵外溢,保證粉塵大部分吸入布袋除塵器中,可以最大限度的保護操作者及周圍環境,産品廣泛應用于家具、制造、鑄件等行業打磨、抛光車間的除塵治理。

 

其次,為客戶做到工程設計後使用實用化,此目标的達成必須結合客戶現場工人的實際操作情況;前者是不改變現場工人的實際操作習慣,也是工作效率最高的習慣一旦改變會影響工作效率,所以設計時要保證新設備的實用性。

 

工程完工後客戶後續成本最低化,此目标的達成必須考慮到客戶在後續實用中的成本問題。前期是一次性投入,但是後續成本不控制,那麼會加大企業的維護成本,所以設計中盡量做到後續免維護式簡單維護。

 

客戶在實際操抛光除塵器的能耗最低化,此目标的達成最關鍵因素是整個工程的能耗能否降到最低。或者把能利用起來的損耗點都合理設計工程中,做到循環利用。抛光除塵器是一種幹式濾塵裝置,濾料使用一段時間後,由于篩濾、碰撞、滞留、擴散、靜電等效應,濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以後的運動過程中,初層成了濾料的主要過濾層,依靠初層的作用,網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。

 

随着粉塵在濾料表面的積聚,除塵器的效率和阻力都相應的增加,當濾料兩側的壓力差很大時,會把有些已附着在濾料上的細小塵粒擠壓過去,使除塵器效率下降。另外,除塵器的阻力過高會使除塵系統的風量顯著下降。因此,除塵器的阻力達到一定數值後,要及時清灰。清灰時不能破壞初層,以免效率下降。


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